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Les billes de verre SiLibeads Solid sont des micro billes utilisées comme charges.
Les billes de verre Silibeads Water sont des billes spécialement étudiés pour une utilisation dans le traitement de l'eau.
Les billes de verre Silibeads type SL sont des billes en verre borosilicate d'aluminium faiblement alcalines utilisées comme billes de broyage résistante à l'usure dans des broyeurs à billes.
Les billes de verre Silibeads type S sont des billes en verre sodocalcique utilisées dans de nombreuses applications telles que le broyage , la dispersion, charges, les billes réfléchissantes, le grenaillage.
Les billes de verre Silibeads type Q sont des billes en quartz frittées et polies (verre de silice de synthèse) utilisées comme billes de broyage de haute pureté.
Les billes de verre Silibeads Type M sont des billes moulées.
Les billes de verre de précision Silibead Type P Pharma sont des billes de précision de qualité pharmaceutique répondant aux plus hauts standards en terme de précision en diamètre, sphéricité et pureté.
Les billes de verre de précision Silibeads Type P sont des billes de précision répondant aux plus hauts standards en terme de précision en diamètre, sphéricité et pureté.
Les billes de verre Silibeads Air sont des billes en borosilicate creuses utilisées comme comme charges.
Il s'agit de racks destinés au rangement et au transport des balancelles Hang on.
Ces systèmes sont modulables et adaptable à la plupart des demandes.
Leur design est robuste et empilable.
Les racks de transport et systèmes de stockage Hang On peuvent aussi être utilisé dans le processus de décapage thermique.
Retrouvez ici nos émerillons HangOn
Retrouvez ici les solutions de rotation des pièces ROT HangOn
Retrouvez ici les nos chariots de pré-accroche HangOn
Retrouvez ici nos barres à encoches HangOn
Abrasimètre rotatif simple ou double piste permettant d’effectuer des essais d’usure accélérée sur une grande variété de matériaux.
Le ‘Test Taber’ fournit des données fiables en quelques minutes. Utilisé pour évaluer la résistance d’un matériau à l’usure, un échantillon plat est monté sur un plateau tournant qui tourne sur un axe vertical. Pendant que le plateau tourne, le contact de l’échantillon contre la rotation coulissante de deux meules cause l’usure tandis qu’un système de vide enlève les débris lâches d’usure pendant l’essai. Les marques d’abrasion forment un motif d’arcs croisés dans une bande circulaire qui couvre une zone d’environ 30 cm².