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Les billes en céramique Silibeads Type ZY-S sont des billes en Oxyde de Zirconium stabilisé à l'Ytrium
Les billes céramique Silibeads Type ZY-P Pharma sont des billes en Oxyde de Zirconium stabilisée à l'Ytrium
Les billes en céramique Silibeads Type ZY-E sont des billes en Oxyde de Zirconium stabilisé à l'Ytrium
Les billes en céramique Silibeads Type ZSA sont des billes frittées en Silicate de Zirconium et Oxyde d'Aluminium
Les billes en céramique Silibeads Type ZS sont des billes frittées en Silicate de Zirconium
Les billes en céramique Silibeads Type ZC sont des billes en Oxyde de Zirconium stabilisé au Cérium
Les billes en céramique Silibeads Type ZA sont des billes en Alumine de Zirconium stabilisé au Cérium
Les billes en céramique Silibeads Type AS sont des billes frittées en oxyde d'Aluminium et de Silice
Les billes Silibeads Special sont des billes en céramique spécialement formulées pour répondre à des besoins spécifiques.
Sondes spécialement conçues pour mesurer la température ambiante et la température de surface des pièces placées dans le four quelle que soit leur forme ou leur taille.
Logiciel commun à plusieurs appareils offrant des fonctionnalités multiples telles que, sans le cas présent, l'analyse détaillée du procédé de cuisson, le paramétrage du four et des peintures.
L'appareil CurveX-4 permet d'enregistrer en temps réel l'évolution de la température dans un four. Protégé par un caisson isolant en acier inox, le collecteur de données enregistre la température ambiante et la température de surface à l'aide de sondes positionnées à différents endroits du four ou à même les pièces.
Mesure et enregistre les profils de température du four.
Le caisson isolant modèle CX2005 est fourni dans le kit en standard. D'autres modèles peuvent être proposés selon le process de cuisson.
Mesureur d'épaisseur de poudre avant et après cuisson, sans contact et non-destructif, utilisable avec des substrats métalliques tels que l'acier ou l'aluminium, mais aussi du MDF.
Le Powder Checker est un appareil de mesure sans contact par ultrasons prédisant avant cuisson l’épaisseur finale qui sera obtenue après cuisson. Les problèmes d’épaisseur sont détectés immédiatement afin de régler les paramètres de poudrage sans être obligé d’attendre les premières pièces en sortie de four. Cela permet d’optimiser l’application, d’éviter les rebuts et les surconsommations.