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Mesure l'humidité relative et la température dans les dalles et les chapes en béton.
CMM IS = 'Concrete Moisture Meter - In Situ'
Les valeurs de température et humidité sont enregistrées par les enregistreurs de données Saveris 2 et envoyées vers le Cloud Testo via le réseau WiFi. Elles peuvent être consultées à tout moment sur smartphone, tablette ou PC.
Enregistreurs de température et d'humidité 174 / 175 / 176
Enregistreur de température et d'humidité sur papier KTH1
Sondes spécialement conçues pour mesurer la température ambiante et la température de surface des pièces placées dans le four quelle que soit leur forme ou leur taille.
Logiciel commun à plusieurs appareils offrant des fonctionnalités multiples telles que, sans le cas présent, l'analyse détaillée du procédé de cuisson, le paramétrage du four et des peintures.
L'appareil CurveX-4 permet d'enregistrer en temps réel l'évolution de la température dans un four. Protégé par un caisson isolant en acier inox, le collecteur de données enregistre la température ambiante et la température de surface à l'aide de sondes positionnées à différents endroits du four ou à même les pièces.
Mesure et enregistre les profils de température du four.
Le caisson isolant modèle CX2005 est fourni dans le kit en standard. D'autres modèles peuvent être proposés selon le process de cuisson.
Déterminent le taux d’allongement, l'élasticité, la résistance à la fissuration et au décollement des peintures et vernis sur support métallique par enroulement autour d’un mandrin cylindrique ou conique.
Permettent d'évaluer l’élasticité, la flexibilité et l’adhérence des laques, peintures et autres revêtements sur surfaces métalliques en observant les effets provoqués par l’emboutissage lent d’une éprouvette revêtue.
Mesureur d'épaisseur de poudre avant et après cuisson, sans contact et non-destructif, utilisable avec des substrats métalliques tels que l'acier ou l'aluminium, mais aussi du MDF.
Le Powder Checker est un appareil de mesure sans contact par ultrasons prédisant avant cuisson l’épaisseur finale qui sera obtenue après cuisson. Les problèmes d’épaisseur sont détectés immédiatement afin de régler les paramètres de poudrage sans être obligé d’attendre les premières pièces en sortie de four. Cela permet d’optimiser l’application, d’éviter les rebuts et les surconsommations.
Mesure de l’épaisseur du revêtement sans contact en continu dans la production.
Votre solution pour la mesure sans contact de l'épaisseur du revêtement.
Mesure de l’épaisseur du revêtement sans contact dans le laboratoire et la production.