Description
Goniophotomètre Rhopoint IQ 20°/60°/85°
Le Rhopoint IQ quantifie les problèmes de qualité de surface qui sont invisibles pour un brillancemètre standard et décrit comment la lumière est réfléchie par une surface.
Il mesure simultanément les paramètres suivants :
- Brillance sous 3 angles : 20/60/85 °
- HAZE
- Qualité de l’ image réfléchie (RIQ)
- Netteté d’image (DOI)
- Réflexion spéculaire rspec Gloss : une mesure proportionnelle à la quantité de lumière réfléchie à partir d’une surface mesurée à 20° (finitions haute brillance), 60° (finitions mi-brillantes) et 85° (finitions mates)
Haze : La brume de réflexion est une lumière diffusée causée par une micro-texture et est mesurée à côté du composant de brillance principal. Symptômes – Une finition laiteuse est visible sur les revêtements très brillants, des halos peuvent être visibles autour des reflets de sources lumineuses vives. Causes (revêtements) – Problèmes de dispersion, incompatibilités de matières premières, séchage ou étuvage incorrect. Causes (autres) – Propreté, vieillissement, oxydation, rayure, polissage.
RIQ : RIQ est utilisé pour quantifier des effets tels que la peau d’orange et l’ondulation de surface. Ce nouveau paramètre donne des résultats de résolution plus élevée par rapport à la mesure de la distinction de l’image (DOI) et imite mieux la perception humaine de la texture de la surface, en particulier sur les finitions de haute qualité telles que l’automobile. Symptômes d’un mauvais RIQ : peau d’orange, marques de pinceau, ondulation ou autres structures visibles à la surface. Les images réfléchies sont déformées. Causes – Problèmes d’application, flux de revêtement incorrect, viscosité du revêtement trop élevée/faible, affaissement ou écoulement du revêtement avant le durcissement, taille/distribution des particules incorrecte, pulvérisation excessive, temps d’évaporation/recouchage incorrect, compatibilité intercouche, temps de durcissement et température de durcissement incorrects.
DOI : Une mesure de la clarté avec laquelle une image réfléchie apparaîtra sur une surface réfléchissante.
RSPEC : La valeur de brillance maximale sur un angle très étroit.
Caractéristiques :
- Écran couleur facile à lire avec luminosité réglable
- Interface tactile à 6 boutons
- Étalonnage entièrement automatique avec détection et vérification des carreaux pour un étalonnage sans erreur
- Instrument de poche avec porte-carreaux intégré
- Réussite/échec pour une identification facile des non-conformités
- Statistiques embarquées complètes (max, min, moyenne, SD)
- Graphiques d’analyse de tendance intégrés
- Regroupement des résultats avec des noms définissables par l’utilisateur
- Saisie directe des données via Bluetooth – Cela permet à chaque lecture d’être instantanément transmise à n’importe quel logiciel PC tel qu’Excel, Word, les programmes SPC, etc.
- Transfert de données sans logiciel – Téléchargement USB des résultats sur PC sans avoir besoin d’installer de logiciel
Spécifications techniques :
Brillance | RSPEC | Haze | QIR | DOI |
Plage de mesure : | ||||
20º : 0-2000GU | 0-2000GU | Réflectance quasi spéculaire mesurée à 17,2-19°, 21 à 22,8° | 0-100 | 0-100 |
60º : 0-1000GU | 20° ±0,09905° | |||
85º : 0-199GU | ||||
Précision | ||||
Répétabilité ± 0,2 GU • Reproductibilité ± 0,5 GU (0-100 GU) | Résolution 0,1HU • Répétabilité ±0,5HU • Reproductibilité ±1,5HU | Résolution 0,1 • Répétabilité ±0,2 • Reproductibilité ±0,5 | Résolution 0,1 • Répétabilité ±0,2 • Reproductibilité ±0,5 | |
Résolution 0,1 GU • Répétabilité ± 0,2 % • Reproductibilité ± 0,5 % (100-2000 GU) | ||||
Normes | ||||
ISO 2813, ISO 7668 | NORMES, ASTM E430, ISO 13803 | NORME, ASTM E430 | ||
ASTM D523, ASTM D2457 | ||||
DIN 67530 | ||||
JIS 8741, JIS K 5600-4-7 |
Mesure rapide de tous les paramètres. Statistiques intégrées complètes avec analyse des tendances graphiques et rapports.
Mesure simultanée de tous les paramètres, les résultats sont horodatés.
Affiche des statistiques complètes pour le nombre de lectures dans le lot actuel.
Rapports graphiques pour une analyse rapide des tendances.
Les paramètres de réussite/échec peuvent être définis pour une identification instantanée des non-conformités
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